是利用超强的电磁力，传导细小的研磨不锈钢针，产生高速跳跃流动，调头等动作，在工件内孔、死角、夹缝表面摩擦，一次性的高效达到抛光、清洗去除毛刺等精密研磨效果。

  每当我们开启不锈钢抛光机后，将工件由少倒多放入抛光桶，工件的多少和重量和工件的体型有及到的关系，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋转减慢，但是不可以工件不动，当工件不动旋转时，抛光出来的产品液将不均匀，抛光时间也会随之不必要的加长。

  不锈钢抛光机操作的关键是要设法得到 大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响 终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较 大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用 细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。解决这个矛盾的 的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损 伤层，其次是精抛，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到 小。

  不锈钢抛光机广泛适用于轻铁类金属,非铁类金属,硬质塑胶等精密零件，.轻铁类金属、非铁类金属、硬质 塑料等精密零件成品，去除毛边、倒角、毛刺，抛光、洗净等精密研磨工作一次完成 ，不规则状零件、 孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工，加工速度快，操作简单安全，成本低 ，成品加工后不变形，不影响精度。